Хозяйствами области в этом году обеспечена зимовка для рекордного поголовья овец – более 1 000 000. Их количество растет год от года, что должно радовать, если бы не одно большое НО. Дело в том, что вместе с поголовьем накапливается старая, до сих пор нерешенная проблема. Шерсть, которая несколько десятилетий назад пользовалась спросом и была стратегическим сырьем, сегодня превращается в отходы. Ее сжигают, закапывают в землю, сваливают в овраги.
Бесполезное сырье
Как показывают цифры, овцеводство по-прежнему остается одной из ведущих отраслей агропромышленного комплекса региона. Но сухая статистика свидетельствует о серьезной экономической проблеме – низкой рентабельности шерсти, в частности, грубой, получаемой от традиционных курдючных пород, в том числе эдильбаевской.
Если 30 лет назад это сырье пользовалось стабильным спросом, перерабатывалось в промышленных масштабах и приносило доход как фермерам, так и государству, то сегодня шерсть просто складируют или уничтожают.
При этом именно грубая шерсть идеально подходит для производства войлока, кошм, утеплителей, технических тканей и современных стройматериалов. Но без налаженного рынка сбыта и глубокой переработки она перестала быть ценным сырьем.
Кульминацией кризиса отрасли стало закрытие Актюбинской фабрики первичной обработки шерсти, одной из крупнейших на постсоветском пространстве.
Построенная в 1982 году фабрика перерабатывала до 22 тысяч тонн грубой шерсти в год. Основным видом продукции была основа для армейских шинелей. Государственный заказ обеспечивал стабильную загрузку производства, а тысячи людей имели постоянную работу.
Предприятие давало до трети валового дохода области и обеспечивало рабочими местами около 3,5 тысячи человек.
Однако распад Советского Союза и отказ армии от шинелей в пользу синтетических материалов привели к резкому падению спроса. В 1990-х годах фабрика остановилась, а затем была продана.
В дальнейшем комплекс перешел в активы местного бизнесмена Аскарбека Мамырбаева, который предпринял попытку реанимировать производство. Он разработал проект по выпуску современных шерстяных утеплителей и обратился за поддержкой в государственные структуры. Но получил отказ.
Более того, в профильном ведомстве ему рекомендовали сдать оборудование на металлолом. В итоге уникальное предприятие, способное стать основой современной перерабатывающей отрасли, было окончательно ликвидировано. Сегодня на его месте расположены складские помещения и залы для игры в футбол.
Овец эдильбаевской породы стригут два раза в год – весной и осенью. С каждой овцы в среднем получают 3-4 килограмма шерсти.
Шерсть эдильбаевской породы овец относится к грубому типу, неоднородна по составу, с преобладанием пуха и значительной долей ости. Она используется в основном для изготовления ковров и грубых тканей. Основные цвета – черный, рыжий, бурый.
Упущенная возможность
По мнению Аскарбека Мамырбаева, решение проблемы лежало на поверхности. Как он утверждает, его давно и успешно применяют в ряде стран.
Он предлагал создать следующий замкнутый цикл: государство формирует гарантированный рынок сбыта посредством закупа шерстяных утеплителей для возведения школ, больниц и социальных объектов, строительство которых финансируется из бюджета. Это позволило бы обеспечить стабильный спрос, загрузить производство и придать импульс развитию овцеводства.
– Если есть рынок сбыта, предприятие будет расширяться. Со временем можно было запускать вторую, третью, четвертую очереди. Но без гарантированной реализации любое производство обречено, – говорит он.
По его убеждению, подобный подход возможен и сегодня при долгосрочном понимании развития сельскохозяйственной отрасли, в частности, сферы животноводства и переработки.
– Это системная цепочка, – утверждает бизнесмен. – Для реализации шерсти необходимы фабрики или цеха по переработке, увеличение пастбищ, разработанная применительно к местным условиям транспортная логистика, обязательная подготовка кадров и многое другое. Очень важно установить цену, приемлемую для животноводов, ведь их могут отпугнуть расходы по доставке, риск потерять деньги из-за низкого качества шерсти.
В РК разводят преимущественно мясо-сальные (курдючные) и мясо-шерстные породы, адаптированные к суровому климату и пастбищному содержанию. Лидерами являются эдильбаевская, казахская курдючная грубошерстная, ордабасинская, сарыаркинская, акжайыкская, байсары, а также казахская тонкорунная и южноказахстанский меринос.
Тысячи тонн, которые некуда девать
О том, как выглядит проблема на уровне обычного фермера, рассказывает житель Актобе, глава КХ «Бексултан» Батырбек Шауленов.
Более 12 лет он занимается животноводством. Хозяйство организовал в 2014 году. Вначале Батырбек выращивал овощи, арбузы и дыни на пятистах гектарах возле реки Бутак, но быстро столкнулся с трудностями реализации.
Со временем он почти полностью перешел на животноводство, хотя по-прежнему занимается и огородничеством. Сегодня в КХ – табун лошадей, стадо КРС и более 400 голов овец эдильбаевской породы.
Проблем хватает: кражи скота, нападения хищников (этой зимой, забравшись ночью в загон, волки вырезали 15 овец), расходы на содержание. Но самой болезненной проблемой остается вопрос шерсти, вернее ее хранения и сбыта.
– У меня целая отара. За двенадцать лет почти все овраги на территории хозяйства забиты овечьей шерстью, – утверждает фермер.Часть сырья приходится сжигать, на что уходят силы и время. В год собирается больше двух тонн шерсти. Вывозим в степь и сжигаем. Очень жалко. Сколько полезного можно было бы из нее сделать, ведь у предков все шло в дело.
Недавно Батырбек побывал на новом заводе по переработке шерсти, открывшемся в области.
– Сказали, что пока не принимают. Да и условия, кажется, не очень хорошие: надо везти шерсть самому, качество определяют они, часть могут забраковать. Цена – 150 тенге за килограмм. Окупятся ли транспортные расходы, стоит ли овчинка выделки – вот в чем вопрос.
Такая же дилемма остро стоит перед хозяйствами, которые находятся в сотнях километрах от областного центра.
Похожая ситуация и в КХ «Туған жер», расположенном почти в двухстах километрах от Актобе в Кобдинском районе. Хозяйство занимается овцеводством с 2010 года. Его глава Серик Орынгалиев – потомственный животновод.
– Мой отец всю жизнь проработал в сельском хозяйстве. Продолжать его дело – большая честь для меня, – рассказывает он.
Сегодня в КХ содержится более двух тысяч овец. Стрижка проводится два раза в год – в мае и сентябре. За сезон собирается от пяти до восьми тонн шерсти. Долгие годы ее приходилось просто уничтожать.
– Закапывали в землю или сжигали, это дополнительные расходы и большие хлопоты, – говорит фермер.
Открытие завода в области вселило надежду, но вместе с ней появились и опасения: насколько выгодной окажется доставка, какие требования будут к качеству, не придется ли везти забракованное сырье обратно?
Необходимые меры по развитию овцеводства и предприятий переработки в области:
– увеличение поголовья овец;
– создание новых пастбищных угодий;
– строительство убойных пунктов по стандарту «халяль»;
– создание цехов по первичной и глубокой переработке шерсти;
– создание производств по выпуску конечной продукции из шерсти;
– подготовка кадров для отрасли.
Новый завод и попытка изменить ситуацию
Сдвиг в многолетней ситуации все же наметился. В регионе начал функционировать завод ТОО «KazFeltec», способный перерабатывать более 3 600 тонн шерсти в год. Предприятие открылось в 2025 году и планирует в ближайшее время выйти на полную мощность.
По словам главного технолога Сагатбека Амиргалиева, шерсть от сельхозпроизводителей проходит обязательную сортировку и многоэтапную обработку.
– Качественную шерсть мы принимаем по цене 150 тенге за килограмм. В первую очередь работаем с местными хозяйствами, – поясняет он.
В прошлом году закуплено около 160 тонн сырья, которое уже прошло процесс мойки и подготовки. В дальнейшем завод планирует принимать весь объем шерсти, собираемой в области.
Технологический процесс на предприятии выстроен в строгой последовательности – сортировка, многоразовая мойка, сушка, очистка от пыли и подача на автоматизированную линию. При полной загрузке завод будет получать около 2 200 тонн чистой продукции в год.
Сегодня здесь выпускается около двадцати видов изделий. Это тепло- и звукоизоляционные материалы, элементы для автомобильной промышленности, СИП-панели для строительства жилья. В перспективе планируется производство матрацев и других товаров.
– Сейчас мы на этапе тестирования разных видов сырья. Качество у шерсти разное, и под каждую партию подбирается технология, – отмечает главный технолог.
В настоящее время на заводе работает около двадцати человек, при выходе на полную мощность штат увеличится до пятидесяти. Для региона это не только новые рабочие места, но и шанс вернуть ценность сырью, хранение и переработка которого является проблемой. Однако животноводы осторожны в своих ожиданиях. Их беспокоит экономическая сторона вопроса, то есть логистика, условия приема, стабильность закупок.
Запуск нового производства вселяет надежду на возрождение отрасли, но без комплексного подхода – развития логистики, стимулирования сбыта, поддержки переработки – проблема может не решиться. Но обнадеживает тот факт, что завод входит в карту индустриализации страны. Сумеет ли регион превратить овцеводческий потенциал в полноценную перерабатывающую индустрию покажет время.
Санат РАШ
Фото автора
Комментарии