Постельное белье, портьеры, полотенца, скатерти, одежда под брендом Pole Kvetak от Оршанского льнокомбината заслужили любовь потребителей в более чем 40 странах мира.

Неслучайно по итогам 2024 года льняные комплекты постельного белья этой торговой марки отмечены Государственным знаком качества, а по итогам 2025-го высшей награды удостоен умягченный полульняной плед.  

А вы знали, что к 1978 году более 85 % продукции Оршанского льнокомбината выпускалось с Государственным знаком качества.

– Создание высококлассного продукта – величайший труд и ответственность, стремление превзойти не только других, но и самих себя, – отмечает заместитель генерального директора Оршанского льнокомбината Сергей Сидин. – Немаловажную роль играет то, что предприятие экспортно ориентированное. В настоящее время более 80 % от объема производства поставляется на экспорт. Продукцию, которая не соответствует мировым трендам, высочайшей планке качества, продать в настоящее время в условиях жесточайшей конкуренции на мировом рынке невозможно. Когда благодаря Указу Президента Беларуси № 21 от 18 января 2024 года в стране стали присваивать почетный знак лучшим производителям товаров и услуг, мы не остались в стороне. И завоевали его, вписав свое предприятие в историю вместе с 18 другими отечественными производителями страны. Тогда мы предложили потребителю продукт, связанный с новым брендом, –чисто льняной комплект умягченный «Поле кветак». Изюминкой стал васильковый декор в виде вышивки на изделиях.

Уютный бренд 

В прошлом году оршанские текстильщики обратились к более премиальному сегменту в рамках объемов продаж.

–  1,4 млн долларов – сумма ежегодных продаж наших пледов, – поясняет Сергей Сидин. – Плед полульняной умягченный разрабатывается на льнокомбинате с 2011 года.

На предприятии усовершенствовали структуру и сделали упор на инновационный продукт. В составе пледа – высокотехнологичные пряжи, которые сделаны из котонизированного волокна.

– Если раньше короткое волокно шло на производство технической продукции и низкономерных пряж (они поставлялись в Российскую Федерацию), то сейчас методом котонизации мы производим дополнительную очистку волокна, придаем прядомые свойства и получаем высоколиквидный продукт в виде пледов, – рассказывает заместитель генерального директора.

Что присуще котонизированной пряже, которая используется в пледе? Прежде всего ровность. Она мягкая, легкая, не имеет утолщений, шишечек, узелков, благодаря добавлению хлопка очень приятная на ощупь.  Но главная фишка – в инновационной системе финишной обработки, которая позволяет получить уникальное качество. И это не что иное, как умягчение и стирка.

– Та технология, которая была разработана нашими специалистами, позволила в ходе стирки получить совершенно уникальное свойство ткани – объем, – знакомит с секретами производства пледа Сергей Сидин. –  Кроме того, производимая продукция не теряет свойств, присущих   именно льняной продукции. Это прежде всего отсутствие статического электричества, что создает дополнительный комфорт. Изделия обладают высокой гигроскопичностью. Такой плед очень хорошо забирает влагу и так же быстро отдает, что важно в жаркое время года. Лен обладает антимикробным действием, и это бесценно для здоровья.  Структура, дизайн, цветовая гамма – на любой вкус.

От волокна до пледа 

Прежде чем попасть на полки магазинов, плед проходит длительный путь. 

После первичной переработки льнотреста превращается в льноволокно. Короткое волокно поступает на фабрику № 1, где его перерабатывают методом котонизации. Дальше пневмопрядение: умные машины готовят пряжу для ткацкого производства. Цех подготовки пряжи для ткачества называют сердцем производства. Здесь происходит набор ткацкой основы на сновальной машине, а затем обработка на шлихтовальной машине. К слову, процесс шлихтования позволяет увеличить скорость работы ткацкого станка. На основу наносится очень тонкий слой специального раствора.  Под воздействием высокой температуры происходит пропаривание, и каждая ниточка становится более эластичной.  После пряжа наматывается на ткацкие навои и доставляется в ткацкий цех, где изготавливается ткань. На льнокомбинате используют два вида ткачества – полотняное и жаккард. Благодаря последнему и создаются все пледовые структуры. Жаккард – дорогостоящий вид ткачества, когда рисунок получается по типу гобелена.

Далее определяется сортность, соответствие ГОСТу, осуществляется промер. Затем ткань поступает на отделочную фабрику, где происходят ее стирка, отбеливание, усадка. А на швейной фабрике – покрой, пошив. После этого готовое изделие уходит на участок стирки и сушки. И снова на швейную фабрику, где производится визуальная выбраковка на отсутствие дефектов, затем упаковка и отгрузка. С прихода сырья до отправки готового изделия на прилавки магазинов проходи около 45 дней.

Лучшие свойства льна

– Когда мы номинировались на Государственный знак качества, мы предлагали несколько образцов изделий. Но в топ самых знаковых отечественных товаров попал именно полульняной умягченный плед. Именно в нем отразились все лучшие свойства льна. Это высокомаржинальный продукт. Помимо высокого качества и новизны в заявленных требованиях – его успешные продажи.

Оршанский льнокомбинат предлагает потребителю 2,5 тысячи артикулов пледов. Подарком же Президенту стал плед «Альба».  Теперь он – самый популярный товар в магазинах фирменной торговой сети предприятия.

– У нас представлен широкий ассортимент пледов, – рассказывает заведующий специализированным магазином № 1 «Белорусский лен» Ирина Яскевич. – Это порядка 40 видов разных структур, размеров, расцветок. Есть линейка детских пледов.  Что касается пледа «Альба», то он выпускается в молочном и натуральном цвете льна. Сейчас приходят покупатели, показывают видео и фото на телефонах и говорят: дайте мне такой же, как у Президента.

Полотенца – в очереди на знак 

На достигнутом оршанские текстильщики останавливаться не собираются. В этом году номинировать на Государственный знак качества планируют полотенца.

–  Этот продукт является самым продаваемым.  Мы в мире являемся законодателями моды в полотенцах различного назначения, – комментирует выбор Сергей Сидин. – Здесь мы не перестаем экспериментировать со структурой.

 Заместитель генерального директора привел пример, когда экс-губернатор Витебской области Александр Субботин выразил пожелание, чтобы льняные полотенца Оршанского льнокомбината были чуть мягче.

– Мы быстро перестроились и разработали новое полотенце из ткани типа «суфле» – очень мягкое, воздушное. Ориентироваться на потребности и пожелания покупателя, четко определять мировые тенденции нам помогает наличие широко развитой торговой сети – сейчас это 65 магазинов по всему миру. На днях открылись фирменные торговые точки в Витебске и Кричеве.  Есть обратная связь – есть динамика.  Как говорит наш Президент, производство ради производства – это не белорусский опыт. Поэтому двигаемся только вперед.

Фото Ольга ЛЕБЕДЕВА