В России запустили гигафабрику батарей мощностью 4 ГВт•ч в год

В России запустили гигафабрику батарей мощностью 4 ГВт•ч в год
Поделиться:

"Росатома" ввел в промышленную эксплуатацию "гигафабрику" по производству литийионных накопителей энергии для электротранспорта и стационарных энергосистем на территории Новой Москвы Топливный дивизион 6 октября. Новое предприятие стало частью первого в стране роботизированного кластера по производству электробатарей.

Запуск нового производства мощностью 4 ГВт*ч в год стало очередным важным этапом в формировании в России новой промышленной отрасли накопителей энергии. "Росатом" одним из первых в стране начал системно развивать разработку и производство литийионных батарей. В конце 2025 года в Калининградской области была введена в опытно-промышленную эксплуатацию первая российская "гигафабрика" (в составе Топливного дивизиона "Росатома") аналогичной производственной мощностью. Оба предприятия включают основные стадии производства – от подготовки материалов для аккумуляторной ячейки до выпуска модулей и готовых батарей, сообщает пресс-служба "Росатома".

Производственная мощность одной "гигафабрики" позволяет выпускать 18 млн аккумуляторных ячеек и 50 тыс. тяговых батарей в год. На московском заводе установлено более 1,4 тыс. единиц высокотехнологичного оборудования и свыше 450 роботов, уровень автоматизации достигает 95 %, а общая протяженность технологических линий составляет 2,5 км. Во время тестовых испытаний производственных линий было изготовлено порядка 20 батарей для электромобиля "Атом", около 600 батарейных модулей и свыше 40 тыс. акуммуляторных ячеек. "В любой своей работе, будь то атомная энергетика или новые направления деятельности, “Росатом” придерживается принципа создания полной производственной цепочки и замкнутого сырьевого цикла. В области систем накопления энергии мы формируем вертикальную интеграцию, от добычи литиевого сырья до переработки батарей, в том числе уже после их повторного применения. При этом литий, никель и кобальт, извлеченные из переработанных аккумуляторов, планируем возвращать в производственную цепочку. Так же системно мы подходим к развитию смежной отрасли электромобильности. Помимо батарей для разных производителей электротранспорта, мы уже поставляем первые интегрированные электроприводы российского производства для автомобиля “Атом”, одновременно развиваем электрозарядную инфраструктуру, в том числе с применением накопителей энергии", – отметил генеральный директор госкорпорации "Росатом" Алексей Лихачев.

Фундаментом для проекта московской гигафабрики "Росатома" стал долгосрочный офсетный контракт, заключенный в сентябре 2023 года между ГУП "Мосгортранс" и Топливным дивизионом "Росатома". Соглашение гарантирует закупку городом в течение шести лет тяговых аккумуляторных батарей для электробусов, электромобилей и речных электросудов. В рамках проекта Москва взяла на себя обязательства по строительству производственных зданий, а "Росатом" – оснащение завода современным оборудованием, его запуск и дальнейшую эксплуатацию.

До конца 2027 года на базе московского кластера планируется создать первый в России центр испытаний и сертификации систем накопления энергии полного цикла. Он позволит проводить необходимые процедуры внутри страны и избавит отечественных производителей от необходимости проходить соответствующие испытания за рубежом. Создание собственной испытательной базы станет важным элементом формирования независимой системы подтверждения безопасности и эксплуатационных характеристик отечественных аккумуляторных систем.

"Росатом" также формирует компетенции по обслуживанию батарей на протяжении всего срока их эксплуатации, включая диагностику, контроль состояния и определение дальнейшего сценария использования. Такой подход позволяет рассматривать батарею не просто как готовое изделие, а как объект управления на протяжении всего жизненного цикла. После завершения эксплуатации в электротранспорте аккумулятор при сохранении необходимых характеристик может быть использован повторно – например, в качестве стационарного накопителя энергии для объектов городской и промышленной инфраструктуры.

Основы для формирования национальной системы требований к безопасности аккумуляторных производств также закладывались "Росатомом" совместно с МЧС России еще до запуска московского предприятия. На площадке были проведены натурные огневые испытания, по итогам которых разработаны первые в стране специальные технические условия по пожарной безопасности предприятий такого типа, применимые в дальнейшем на территории России.

Системы накопления энергии – одна из наиболее перспективных отраслей нового технологического уклада. Литийионные батареи уже массово применяются в элетротранспорте, от легковых автомобилей и грузовиков до автобусов и катеров, а также в производстве различной спецтехники: погрузчиков, складских и логистических машин, горно-шахтного оборудования, логистических роботов и др. Все шире накопители используются и в электроэнергетике. Системы оперативного постоянного тока обеспечивают бесперебойное питание важных производственных объектов, а системы накопления энергии сглаживают график нагрузки и помогают экономить на электроэнергии.

Войдите, чтобы оставить комментарий

Введите почту, получите PIN-код и готово!

Код отправлен на {{ authEmail }}

Введите пароль для {{ authEmail }}

{{ authError }}

Запрос на удаление материала

Оставить комментарий

Если публикация нарушает закон, авторские или чужие личные права, подробно опишите проблему. Мы проверим информацию и удалим материал, если факт нарушения подтвердится.

Сообщение успешно отправлено!
{{ errorText }}

Читайте также