Более чем на треть сократили время производства продукции на производственной площадке ООО "Евробетон", который является участником национального проекта "Производительность труда" с 2020 года. Производительность труда выросла более чем на 27%.
Рабочая группа из числа сотрудников предприятия прошла подготовку по направлению "Основы бережливого производства" и применила полученные знания на производственной площадке по выпуску бетона. Проведен анализ потока по выпуску марочного бетона начиная с заезда самосвалов с песком и щебнем и до выхода миксера с бетоном.
Чтобы сократить время стоянки машин на пункте приема сырья и выдачи бетона внедрили систему звукового и светового взаимодействия, внедрили стандарт передвижения транспорта и техники по площадке. Организовали рабочее место слесаря и склад запасных частей по стандартам 5С, сформировали график планово-предупредительного ремонта оборудования.
Таким образом, сообщает департамент экономики Тюменской области, удалось сократить запасы инертных материалов на 50% до 1 тыс. тонн и время производства продукции в рамках выбранного потока на 35% до 18,5 минут. В результате за то же самое время стали выпускать 890 куб. м бетона, что на 27% больше, чем до реализации проекта.
"В планах тиражирование полученных знаний и опыта рабочей группы предприятия на другие площадки", - сообщил исполнительный директор ООО "Евробетон" Эдуард Маркин.