Новый индустриальный парк в Сургутском районе сегодня работает только на четверть от планируемой мощности. Пока здесь наносят антикоррозийное покрытие на насосно-компрессорные, магистральные и бурильные трубы. Это увеличивает их срок службы.

Есть одна особенность, подчеркивающая бережное отношение к экологии. Для минимизации выбросов в атмосферу инженеры установили в печь дожигатель. Это катализатор, который при температуре 850 градусов превращает чуть ли не в пар продукты сгорания старого покрытия.

«Здесь мы задаем параметры, когда приходит труба. От диаметра трубы зависят наши параметры, то есть скорость, скорость станции вращения, скорость штанг. Трубы закатываются, мы их перекидываем, запускаем дробеструйную очистку, происходит процесс дробления. Шероховатость должна быть не меньше 40 и не больше 100. Это оптимальная шероховатость для покрытия трубы», – отметил оператор участка дробеструйной очистки ООО «Терра-НОРД» Роберт Гибадуллин.

Шкурят для того, чтобы на следующем этапе полимерное покрытие лучше впиталось в деталь. Важная особенность: чем массивнее труба, тем дольше она нагревается, а значит, и процесс нанесения антикоррозийного вещества на внутреннюю поверхность трубы более длительный.

«Труба при определенной температуре нагревается, ложится на линию покрытия, покрывается порошком при определенной температуре, в зависимости от того, какой порошок. Он плавится при определенной температуре. Покрылось, труба уходит в печь полимеризации, полимеризуется порошок на трубе, выходит, уходит на линию охлаждения», – объяснил технологию оператор технологических установок ООО «Терра-НОРД» Дмитрий Черепанов.

Один из последних этапов перед отгрузкой готовой трубы – окончательная проверка. Контролеры одну за другой измеряют толщину стенок.

«Это специальная удочка, так как труба достаточно узкая и рука не пролазит, для этого нам нужна удочка. Это датчик, он калибруется изначально и дальше прижимается к покрытию. Здесь я вижу толщину покрытия в микронах, то есть я прижала и по длине продолжаю измерять», – отметила контролер металлов, материалов сплавов и изделий ООО «Терра-НОРД» Жума Медюбаева.

В качестве здесь уверены. Производство запустили в прошлом году. И прежде чем выйти на рынок, провели много испытаний, в том числе и в независимых лабораториях. Результаты позволили гарантировать покупателям сохранение антикоррозийных свойств покрытия в течение долгих лет. Этот цех – часть всего производственного кластера, который планируют запустить в промышленной зоне поселка Солнечного в 2020 году.

«С этого цеха технопарк начался, я бы сказал. В апреле следующего года мы запустим производство по изготовлению, нарезке, ремонту насосно-компрессорных труб и будем дальше уже расширяться по сфере для нефтяников, оказывать им услуги, потому что у нас близость к потребителю», – рассказал главный технолог ООО «Терра-НОРД» Денис Усольцев.

Дальше в планах строительство нефтесервисного кластера. Откроются цеха по производству насосов, фильтров, компрессоров и другого профильного оборудования. На предприятии пока работают 150 человек. В будущем году штат расширят как минимум вдвое.

«Для района это значит два миллиарда инвестиций и порядка 400 рабочих мест. У нас и так безработица в 2,5 раза ниже, чем по округу. Тогда, наверное, вообще не будет», – сказал глава Сургутского района Андрей Трубецкой.

«Нам нравится работать в Сургутском районе, мы патриоты. Мы здесь начали и база основная у нас будет здесь. Переезжать отсюда, даже если будем в других регионах открываться, это будет вспомогательное уже производство», – добавил Денис Усольцев.

Сейчас объем выпуска продукции составляет от 20 до 30 тысяч тонн в год. В будущем эту цифру на предприятии хотят кратно увеличить.